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枣庄CFRT玻纤浸润片材生产线服务「帝达机械」







关于复合材料

玻璃钢是常见也是用量大的一种复合材料,国又称玻璃纤维增强塑料,其基体相是高分子树脂,如不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚丙ll-树脂等;增强相是各种质地和型号的玻璃纤维制品,如玻璃纤维方格布、短切毡、连续毡、缠绕纱等。界-通过浸润剂、偶联剂及各种助剂实现,如石蜡、淀粉等保护剂、硅l烷类偶联剂等。由于高强度玻璃纤维-较高,因此增长率也比较快,年增长率达到10%以上。


玻纤增强pp的优缺点

优点:

  1. 玻纤增强以后,玻纤是耐高温材料,因此,增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多。

  2. 玻纤增强以后,由于玻纤的加入,-了塑料的高分子链间的相互移动,因此,增强塑料的收缩率下降很多,刚性也大大提高。        

  3. 玻纤增强以后,pp塑料不会应力开裂,同时,pp的抗冲性能提高很多。

  4. 玻纤增强以后,玻纤是高强度材料,从而也大提了pp的强度,如:拉伸强度,压缩强度,弯曲强度,提高很多。

  5.玻纤增强以后,由于玻纤和其它助剂的加入,pp塑料的燃烧性能下降很多,阻燃变得困难。


缺点:

  1. 玻纤增强以后,由于玻纤的加入,pp不加玻纤前是透明,都会变成不透明的。

  2 .玻纤增强以后,pp的韧性降低,而脆性增加 。

  3 .玻纤增强以后,由于玻纤的加入,pp的熔融粘度增大,流动性变差,注塑压力比不加玻纤的要增加很多。

  4 .玻纤增强以后,由于玻纤的加入,pp材料流动性差,增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10℃-30℃。

  5 .玻纤增强以后,由于玻纤和助剂的加入,pp的吸湿性能大加强,原来纯塑料不吸水的也会变得吸水,因此,注塑时都要进烘干。

  6. 玻纤增强以后,在注塑过程中,玻纤能进入塑料制品的表面,使得制品表面变得很粗糙,斑斑点点。为了取得较高的表面,好注塑时使用模温机加热模具,使得塑料高分子进入制品表面,但不能达到纯塑料的外观。  

  7 .玻纤增强以后,玻纤是硬度-的材料,助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体,对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大,因此,生产使用这类材料[1]的模具和注塑机时,要注意设备的表面防腐处理和表面硬度处理。




复合材料特性:

1、复合材料的抗i疲劳性能-。一般金属的疲劳强度为抗拉强度的40~50%,而某些复合材料可-70~80%。复合材料的疲劳断裂是从基体开始,逐渐扩展到纤维和基体的界面上,没有-性的变化。因此,复合材料在破坏前有预兆,可以检查和补救。高强度玻璃纤维复合材料不仅应用在军i用方面,近年来民用产品也有广泛应用,如防i-盔、防i弹服、直升飞机机翼、预警机雷达罩、各种高压压力容器、民用飞机直板、体育用品、各类耐高温制品以及近期-的-异的轮胎帘子线等。纤维复合材料还具有较好的抗声振疲劳性能。用复合材料制成的直升飞机旋翼,其疲劳寿命比用金属的长-。

2、复合材料的减振性能-。纤维复合材料的纤维和基体界面的阻尼较大,因此具有较好的减振性能。用同形状和同大小的两种粱分别作振动试验,碳纤维复合材料粱的振动衰减时间比轻金属粱要短得多。



塑料是复合材料?


广义的塑料定义指具有塑性i行为的材料,所谓塑性是指受外力作用时,发生形变,外力取消后,仍能保持受力时的状态。塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间,受力能发生一定形变。软塑料接近橡胶,硬塑料接近纤维。

狭义的塑料定义是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料。

塑料为合成的高分子化合物,可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的,它的主要成分是合成树脂。





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